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在原料準備方面，自來水要經(jīng)離子交換器而制備去離子水，同時儲存于水池當中備用，然后將含量92%氫氧化鉀原料于堿液稀釋池中添加一定量的去離子水，稀釋至49%而備用。在合成過程中需要在反應(yīng)釜中添加定量山梨酸，之后真空抽離子水到計量缸中，量為山梨酸的60%左右，同時開始攪拌，然后將制備的堿液真空抽到堿液儲罐，進一步滴加氫氧化鉀溶液進反應(yīng)釜，從而開始酸堿中和反應(yīng)，之后打開反應(yīng)釜的夾套層冷卻水來控制反應(yīng)溫度在40℃左右，在反應(yīng)進行30 min后取樣，使用酸度計來測定反應(yīng)液的pH值，反應(yīng)液的pH≥9.5 時停止加堿液。反應(yīng)的過程應(yīng)當≤45 min，攪拌1h后則將反應(yīng)液抽入貯罐，之后進行真空抽濾，并由過濾罐過濾而得堿液存到貯罐當中，過濾活性炭可以再生而重新利用。堿液抽到濃縮罐后用夾套導熱油進行加熱，確保堿液溫度在40～50 ℃，同時真空度為0.1MPa，然后進行減壓蒸發(fā)，通常情況下蒸發(fā)的時間是3～4h，達到技術(shù)標準后升溫到70 ℃繼續(xù)放料，并送到離心工段，之后使用三足式離心機進行脫水，堿液蒸發(fā)之后離心分離溶液為一次母液